BALLEX
Zorlu operasyonlar için geliştirildi.
BALLEX ürünleri, müşteri talepleri doğrultusunda farklı kimyasal kompozisyonlarda, standart olarak 16 mm’den 125 mm’ye kadar değişen çaplarda üretilebilmektedir.
Üretim sürecine dahil edilecek hammaddeler, titiz ve kapsamlı giriş kontrol prosedürleri kapsamında değerlendirilerek kabul edilir. İndüksiyonlu ve/veya doğal gazlı tav fırınlarında ısıtılan çelik çubuklar, homojen ve tam kontrollü ısı dağılımı ile haddelenmeye hazır hale getirilir. Isıl işlem, ısıyı kontrol eden otomasyon sistemiyle tüm süreçler hassas biçimde yönetilerek uygulanır. Kesintisiz ısıl işlem prosesiyle her bilya aynı ısı parametrelerine göre işleme tabi tutulur; böylece homojen ve standart sertlik dağılımı sağlanır.
Volümetrik Sertlik Analizi
Tel erozyon cihazı ile ürettiğimiz bilyaların merkezinden dilim kesilerek volümetrik sertlik analizi yapılmaktadır.
TEKNİK ARALIK
| Ürün | Alaşım kodu | Sertlik |
|---|---|---|
| BALLEX BİLYALAR (Ø çap, mm): 16-20-25-30-35-40-50-60-70-80-90-100-110-125-140 | SAE 1060-1065-1070-1080-1090 | 56–65 HRC |
Özel Boyutlar
16 mm’den 140 mm’ye kadar geniş bir çap aralığında üretilen Ballex çelik bilyaları, aynı zamanda minimum boyut toleransına sahiptir.
Sertlik Kontrolü
Üretimini yaptığımız çelik bilyaların sevkiyat öncesinde Rockwell sertlik cihazı ile yüzey, merkez ve volümetrik sertlik kontrolleri yapılmaktadır.
Ballex Ürünlerinin Kimyasal Dağılımı
- Karbon: %0,57–0,95
- Silisyum: %0,10–0,40
- Krom: en fazla %1,50
- Molibden: en fazla %0,10
- Nikel: en fazla %0,40
- Mangan: %0,60–1,90
- Bakır: en fazla %0,20
- Sülfür: en fazla %0,04
- Fosfor: en fazla %0,04
Ballex Genel Garanti Kapsamı
İlk 1.000 saatlik çalışma süresince, değirmenin 10 dakikadan fazla boş çalıştırılmaması kaydıyla değerlendirilir.
Kırılma Değerlendirmesi
- %0–3: Tanzim durumu yoktur.
- %3–10: Kırılan miktarda öğütme malzemesi bedelsiz değiştirilir.
- %10 üzeri: Yetkili ölçüm ve kontrol sonrası işletme şartları değerlendirilir; bedelsiz miktar tarafların görüşmesiyle belirlenir.
